Силосы для хранения
сыпучих материалов от производителя
Изготовление цельносварных силосов объемом от 12 до 48 куб.м. Силоса изготовляются на производстве и перевозятся в собранном виде. Подходят для хранения сыпучих материалов: цемента, песка, полипропиленовых гранул и т.д.
Для оформления заявки или консультации обратитесь к нам с помощью электронной почты ZAKAZ@ABATEK.RU, бесплатного номера 8 (800) 505-19-15 или заполните форму обратной связи.
Очень важным этапом является согласование чертежей и характеристик оборудования, ведь именно здесь решается основная задача наших Заказчиков.
Предприятие еженедельно обновляет график производства работ, что позволяет уложиться в заданные сроки изготовления оборудования.
Всегда готовы дать Вам квалифицированную
консультацию и предложить оптимальные варианты решения задачи.
консультацию и предложить оптимальные варианты решения задачи.
Силосы для хранения сыпучих материалов
По желанию Заказчика возможно изготовление силосов других объемов, а также разборных силосов.
Базовая комплектация силоса сыпучих материалов включает:
- опорная конструкция
- емкость силоса сыпучих материалов;
- лестница;
- ограждение верхней площадки;
- труба для закачки цемента;
Дополнительное оборудование:
- Затвор дисковый или шиберная задвижка;
- фильтр цемента;
- клапан избыточного давления;
- система аэрации;
- вибраторы;
- датчики уровня
Этапы изготовления силоса для зерна, цемента, песка:
1. утверждение технического задания на силос;
2. разработка чертежей силоса в разделах КМ и КМД;
3. раскладка карты обечайки из стальных листов нужного размера и толщины;
4. вальцовка обечаек силоса необходимого диаметра;
4. изготовление конуса и крышки силоса;
5. сборка корпуса силоса из обечаек на кантователях;
5. опресовка силоса сжатым воздухом и обмыливание швов;
6. врезка фланце и трубной обвязки;
7. установка силосной банки на опоры;
8. грунтовка и покраска изготовленного силоса;
9. монтаж навесного оборудования
2. разработка чертежей силоса в разделах КМ и КМД;
3. раскладка карты обечайки из стальных листов нужного размера и толщины;
4. вальцовка обечаек силоса необходимого диаметра;
4. изготовление конуса и крышки силоса;
5. сборка корпуса силоса из обечаек на кантователях;
5. опресовка силоса сжатым воздухом и обмыливание швов;
6. врезка фланце и трубной обвязки;
7. установка силосной банки на опоры;
8. грунтовка и покраска изготовленного силоса;
9. монтаж навесного оборудования
Пожалуйста, для оформления заявки или консультации обратитесь к нам с помощью электронной почты zakaz@abatek.ru, бесплатного номера 8 (800) 505-19-15 или заполните форму обратной связи.
Материал изготовления силоса:
Силоса для цемента изготавливаются из двух основных марок стали: Ст3Сп5 и 09Г2С-14. Сталь марки Ст3 используется при изготовлении силосов которые будут эксплуатироваться в центральных и южных регионах России, а из стали марки 09Г2С-14 для северных регионов. Толщина металла от 4 до 8 милимметров и более, в зависимости от проекта, вместимости силоса (от его объема) и от сырья, которое будет в нем хранится.
Для кого это подходит
Мы производим агрегаты разного объема, делая их доступными как крупным, так и средним фермерским хозяйствам. Наше оборудование помогает сократить убытки масложировым и комбикормовым заводам, мельницам и другим промышленным предприятиям. Производимые силосы подходят для хранения сыпучего материала.
Способы выполнения монтажных работ
Для небольших по объему конструкций (до 50 кубических метров) практикуется сборка конструкции в заводских условиях с ее доставкой на место установки в готовом виде. При этом заблаговременно проводится обустройство фундамента и опорного металлического каркаса.
Для более крупных моделей применяется секционный способ сборки, когда непосредственно на месте выполнения работ проводится соединение секций. Их крепление может проводиться посредством сварки или болтового соединения.
При возведении наиболее крупных силосов применяется технология рулонирования. В этом случае крупные секции будущего хранилища сворачиваются в рулон для удобства транспортировки к месту сборки, а уже на объекте разворачиваются.
Для более крупных моделей применяется секционный способ сборки, когда непосредственно на месте выполнения работ проводится соединение секций. Их крепление может проводиться посредством сварки или болтового соединения.
При возведении наиболее крупных силосов применяется технология рулонирования. В этом случае крупные секции будущего хранилища сворачиваются в рулон для удобства транспортировки к месту сборки, а уже на объекте разворачиваются.
Пожалуйста, для оформления заявки или консультации обратитесь к нам с помощью электронной почты zakaz@abatek.ru, бесплатного номера 8 (800) 505-19-15 или заполните форму обратной связи.
Производство силосов
Уже на начальном этапе приемки металла мы осуществляем входной контроль, что позволяет изготавливать наши изделия только из качественного материала. Затем, на основании технологической карты, металл подается со склада на заготовительный участок, где происходит сборка и сварка резервуаров аттестованными рабочими. Собранные изделия в обязательном порядке проходят испытания на герметичность, затем происходит контрольная сборка и нанесение ЛКП.
Мы – завод производитель, и в нашем распоряжении все необходимые материальные и трудовые ресурсы для производства высококачественного продукта. Мы уделяем особое значение технологическому оснащению производства, а продукция нашего завода соответствует европейским стандартам.
Мы производим силосы, применение которых возможно как внутри помещений – в цехах, так и снаружи – под открытым небом. Помимо цельносварных конструкций мы производим также сборные модели силосов.
Мы – завод производитель, и в нашем распоряжении все необходимые материальные и трудовые ресурсы для производства высококачественного продукта. Мы уделяем особое значение технологическому оснащению производства, а продукция нашего завода соответствует европейским стандартам.
Мы производим силосы, применение которых возможно как внутри помещений – в цехах, так и снаружи – под открытым небом. Помимо цельносварных конструкций мы производим также сборные модели силосов.
Метод изготовления силоса
Наш завод изготавливает стальные силосы двумя методами:
· цельносварные металлические силосы (вмещают объем от 8 м3 до 150 м3, диаметр силоса от 2400 мм до 4500 мм) — имеют небольшой объем, полностью готовы к эксплуатации, надежны и долговечны, требуют только транспортировки грузовым автотранспортом и установки на выбранном Заказчиком объекте;
· металлические силосы сборно-разборные (вмещают объем от 24 м3 до 900 м3, диаметр силоса от 3500 мм до 7600 мм) – собираются из изготовленных на нашем заводе стальных панелей, скреплённых между собой непосредственно на монтажной площадке.
Для производства силосов цельносварным или разборным методом используется сталь Ст3 или 09Г2С.
· цельносварные металлические силосы (вмещают объем от 8 м3 до 150 м3, диаметр силоса от 2400 мм до 4500 мм) — имеют небольшой объем, полностью готовы к эксплуатации, надежны и долговечны, требуют только транспортировки грузовым автотранспортом и установки на выбранном Заказчиком объекте;
· металлические силосы сборно-разборные (вмещают объем от 24 м3 до 900 м3, диаметр силоса от 3500 мм до 7600 мм) – собираются из изготовленных на нашем заводе стальных панелей, скреплённых между собой непосредственно на монтажной площадке.
Для производства силосов цельносварным или разборным методом используется сталь Ст3 или 09Г2С.
Как купить силос или узнать цену
Вы можете просто позвонить нашим специалистам по телефону 8 (800) 505-19-15 , чтобы узнать ориентировочную цену нужной емкости. Но нужно иметь в виду, что цена на силос может варьироваться в очень широких пределах и иногда отличатся в разы в зависимости от модификаций, назначения и условий эксплуатации.
Схема работы
ЭТАП ПЕРВЫЙ
ОБРАЩЕНИЕ И ОБСУЖДЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ
Позвоните нам или отправьте техническое задание на электронную почту. В кратчайшие сроки согласуем все технические вопросы и приступим расчету стоимости оборудования.
ЭТАП ВТОРОЙ
РАЗРАБОТКА ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Рассчитаем стоимость оборудования, сроки изготовления, технические характеристики и комплектацию оборудования, учтем доставку до Вашего склада.
ЭТАП ТРЕТИЙ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ДОГОВОРА ПОСТАВКИ
Согласуем условия поставки оборудования, сроки изготовления, условия оплаты. Для постоянных Заказчиков делаем скидки и рассматриваем возможность изготовления оборудования по отсрочке платежа.
ЭТАП ЧЕТВЕРТЫЙ
СОГЛАСОВАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Предоставим чертежи общего вида оборудования для их согласования. Сроки разработки чертежей зависят от объема и сложности работ.
ЭТАП ПЯТЫЙ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Изготовим оборудование исходя из Ваших потребностей, по согласованному техническому заданию и чертежам. Сроки изготовления так же зависят от объема производимой продукции, загруженности предприятия и сложности работ. Однако сроки будут даны уже на стадии подготовки технико-коммерческого предложения.
ЭТАП ШЕСТОЙ
ДОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ ДО ВАШЕГО СКЛАДА
Заботы по доставке оборудования до Вашего склада мы берем на себя. Срок доставки зависит от региона расположения Заказчика.
Контакты
Удобным для Вас способом. Наш менеджер проконсультирует по любому вопросу.
2024 © abatek.ru - Ленточные конвейеры и оборудование
Остались вопросы?
Требуется консультация?
Требуется консультация?
Изготовление и оперативная доставка силосов для хранения сыпучих материалов осуществляется по всей России: Москва и Московская область, Самара, Саратов, Екатеринбург, Тюмень, Пермь, Нижний Новгород, Тамбов, Пенза, Липецк, Курган, Сочи, Благовещенск, Волгоград, Владимир, Санкт-Петербург, Краснодар, Ростов-на Дону, Оренбург, Воронеж, Раменское, Подольск, Химки, Зеленоград, Звенигород, Балашиха, Воскресенск, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Одинцово, Домодедово, Электросталь, Коломна, Щелково, Серпухов, Долгопрудный, Реутов, Пушкино, Новороссийск, Псков, Иркутск, Великий Новгород. Вологда, Красноярск, Тверь, Новокузнецк, Новосибирск, Брянск, Киров, Кемерово, Уфа, Стерлитамак, Сыктывкар, Ханты-Мансийск, Сургут, Нижневартовск, Ульяновск, Смоленск, Ленинградская область, Архангельск, Томск, Кострома, Иваново, Набережные Челны, Омск, Орск, Рязань, Ярославль,
Тольятти, Чита, Йошкар Ола, Калуга, Казань, Улан Удэ, Чебоксары, Ставрополь, Симферополь, Нижний Тагил, Сызрань, Майкоп, Мурманск, Орел, Владикавказ, Таганрог, Калининград, Братск, Петрозаводск, Махачкала, Грозный,
Хабаровск, Владивосток, Уссурийск, Анапа, Абакан, Пятигорск, Суздаль, Геленджик, Комсомольск-на-Амуре, Якутск, Донецк, Мариуполь, Волноваха, Макеевка, Мелитополь, Бердянск, Горловка, Геническ, Скадовск, Луганск и в другие регионы РФ.
Тольятти, Чита, Йошкар Ола, Калуга, Казань, Улан Удэ, Чебоксары, Ставрополь, Симферополь, Нижний Тагил, Сызрань, Майкоп, Мурманск, Орел, Владикавказ, Таганрог, Калининград, Братск, Петрозаводск, Махачкала, Грозный,
Хабаровск, Владивосток, Уссурийск, Анапа, Абакан, Пятигорск, Суздаль, Геленджик, Комсомольск-на-Амуре, Якутск, Донецк, Мариуполь, Волноваха, Макеевка, Мелитополь, Бердянск, Горловка, Геническ, Скадовск, Луганск и в другие регионы РФ.