Ленточные конвейеры в Кыштыме:
качество и надежность за 20 рабочих дней
Наша компания - это команда профессионалов, специализирующихся на индивидуальном производстве ленточных конвейеров в городе Кыштыме. Мы внимательно изучаем все ваши требования и особенности производства, чтобы предложить вам оптимальное решение.
Для оформления заявки или консультации обратитесь к нам с помощью электронной почты ZAKAZ@ABATEK.RU, бесплатного номера 8 (800) 505-19-15 или заполните форму обратной связи.
Очень важным этапом является согласование чертежей и характеристик ленточных конвейеров, ведь именно здесь решается основная задача наших Заказчиков.
Предприятие еженедельно обновляет график производства работ, что позволяет уложиться в заданные сроки изготовления ленточного конвейера.
Всегда готовы дать Вам квалифицированную
консультацию и предложить оптимальные варианты решения задачи.
консультацию и предложить оптимальные варианты решения задачи.
Приобретайте надежные ленточные конвейеры в Кыштыме: выберите лучшие варианты для вашего бизнеса
Представлен широкий выбор типов конвейеров, включая прямые для переноса грузов на небольшие расстояния, наклонные для перемещения материалов под углом, поворотные для смены направления движения, а также L-образные и Z-образные модели, способные оптимизировать производственные процессы.
Конвейер ленточного типа - это незаменимое средство автоматизации, которое широко используется в различных отраслях промышленности в Кыштыме. Сельскохозяйственные предприятия, склады, производственные цеха активно выбирают ленточные конвейеры для эффективной транспортировки как штучных, так и сыпучих грузов. Этот вид конвейера прост в использовании и обеспечивает плавное передвижение объектов на производственной линии. Разнообразие модификаций ленточных конвейеров, начиная от l-образных и заканчивая вертикальными, позволяет подобрать оптимальное решение для каждого помещения в зависимости от особенностей производства и складских условий. Высокая производительность, скорость работы, надежность и эффективность подачи материалов - основные преимущества ленточного конвейера, делающие его неотъемлемой частью современного производства и логистики.
Как правильно рассчитать стоимость ленточных конвейеров и сэкономить на их закупке
Процесс определения цены на ленточный конвейер (транспортер) включает анализ множества факторов, которые имеют важное значение при планировании производства. Прежде чем приступить к изготовлению отдельных узлов или сборке конвейера, необходимо провести комплексный расчет, учитывающий все особенности и требования клиента. Наши специалисты подберут оптимальное решение, обеспечивающее эффективную работу оборудования и соответствие всем необходимым стандартам и техническим требованиям.
Для успешного выполнения поставленной задачи необходимо учитывать множество факторов, таких как: длина и ширина конвейера, общий вес груза на конвейере, скорость перемещения груза, минимальные и максимальные габариты, вес груза, режим работы конвейера (количество смен, пусков и остановок в час), влажность, температура, агрессивность среды, а также другие специальные условия эксплуатации.
Учет всех перечисленных параметров гарантирует эффективное выполнение работ и продление срока службы оборудования. Наши профессионалы могут изготовить изделия по Вашим чертежам, разработать индивидуальные решения или предложить типовые варианты, наилучшим образом соответствующие поставленным задачам заказчика.
Пожалуйста, для оформления заявки или консультации обратитесь к нам с помощью электронной почты zakaz@abatek.ru, бесплатного номера 8 (800) 505-19-15 или заполните форму обратной связи.
Учет всех перечисленных параметров гарантирует эффективное выполнение работ и продление срока службы оборудования. Наши профессионалы могут изготовить изделия по Вашим чертежам, разработать индивидуальные решения или предложить типовые варианты, наилучшим образом соответствующие поставленным задачам заказчика.
Пожалуйста, для оформления заявки или консультации обратитесь к нам с помощью электронной почты zakaz@abatek.ru, бесплатного номера 8 (800) 505-19-15 или заполните форму обратной связи.
Виды ленточных конвейеров (транспортеров):
Так же изготавливаем конвейеры из нержавеющей стали и с использованием ПВХ или пищевой ленты.
Ленточные конвейеры состоят из основных узлов:
Приводной барабан, привод конвейера (мотор-редуктор), натяжной барабан, узел натяжения, несущая ленточная часть, опорные и поддерживающие ролики или поддерживающий листовой стол и, собственно, рама конвейера изготовленная из сваренного металлопроката.
Конвейеры в которых используется вместо ленты металлическое сетчатое полотно (сетка конвейерная) называются Сетчатый конвейер.
Используется в основном в местах с высокими температурами груза, либо в жарких печах.
Приводной барабан, привод конвейера (мотор-редуктор), натяжной барабан, узел натяжения, несущая ленточная часть, опорные и поддерживающие ролики или поддерживающий листовой стол и, собственно, рама конвейера изготовленная из сваренного металлопроката.
Конвейеры в которых используется вместо ленты металлическое сетчатое полотно (сетка конвейерная) называются Сетчатый конвейер.
Используется в основном в местах с высокими температурами груза, либо в жарких печах.
По типу трассы:
1. Горизонтальные ленточные конвейеры
2. Наклонные ленточные конвейеры
3. Крутонаклонные ленточные конвейера
4. С изменяющимся углом наклона
5. Z-образные ленточные конвейеры
6. L-образные ленточные конвейеры
7. V-образные ленточные конвейеры
По типу несущей поверхности:
1. С прямой гладкой поверхностью ленты
2. Желобчатые ленточные конвейеры и транспортеры
3. С перегородками (поперечинами) на ленте
4. С гофробортом (бортиками) на ленте
5. С модульной лентой модульные конвейеры
1. Горизонтальные ленточные конвейеры
2. Наклонные ленточные конвейеры
3. Крутонаклонные ленточные конвейера
4. С изменяющимся углом наклона
5. Z-образные ленточные конвейеры
6. L-образные ленточные конвейеры
7. V-образные ленточные конвейеры
По типу несущей поверхности:
1. С прямой гладкой поверхностью ленты
2. Желобчатые ленточные конвейеры и транспортеры
3. С перегородками (поперечинами) на ленте
4. С гофробортом (бортиками) на ленте
5. С модульной лентой модульные конвейеры
Характеристики и особенности ленточных конвейеров: почему их использование предпочтительно
Компания АБАТЭК производит и поставляет ленточные конвейеры следующих параметров:
Толщина ленты, тип тканевых прокладок и термостойкость (до +200С) зависит от характеристик транспортируемого груза. Характеристики ленты, приводных и натяжных барабанов, привода, подшипниковых узлов, угол наклона и диаметр роликов, и другие параметры рассчитываются индивидуально для каждого выпускаемого конвейера, что позволяем максимально точно удовлетворить потребности заказчика.
В комплект могут входить разгрузочные тележки, приемные лотки, укрытия, датчики блокировки и безопасности, борта, сетчатые ограждения, опорные металлоконструкции, площадки обслуживания и т.д.
- с шириной ленты: 300, 400, 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 и 2000 мм;
- со скоростью ленты от 0,2 до 3 м/с;
- с производительностью конвейера до 4000 м3/ч;
- длиной конвейеров от 1 метра до 200 метров.
Толщина ленты, тип тканевых прокладок и термостойкость (до +200С) зависит от характеристик транспортируемого груза. Характеристики ленты, приводных и натяжных барабанов, привода, подшипниковых узлов, угол наклона и диаметр роликов, и другие параметры рассчитываются индивидуально для каждого выпускаемого конвейера, что позволяем максимально точно удовлетворить потребности заказчика.
В комплект могут входить разгрузочные тележки, приемные лотки, укрытия, датчики блокировки и безопасности, борта, сетчатые ограждения, опорные металлоконструкции, площадки обслуживания и т.д.
Область применения ленточного конвейера
Такие конвейеры представляют собой практически универсальное и эффективное оборудование для транспортировки грузов:
Ленточный конвейер способен выдержать широкий диапазон рабочих температур, и возможности транспортёра ограничиваются только конструктивными особенностями и материалом исполнения комплектующих.
- фармацевтическая промышленность;
- большие производственные комплексы со сложной системой логистики;
- фасовочно-упаковочные, упаковочные производства;
- химическое производство;
- строительство и строительные работы;
- сельское хозяйство, производство продуктов питания (пищевое), сырья;
- погрузка и разгрузка всех видов транспорта, от гужевого до авиационного, терминалы аэропортов;
- технологические линии розлива напитков и других продуктов;
- переработка пластиковой тары, мусоросортировочные производства;
- производство, сборка, упаковка бытовой техники и устройств;
- транспортировка зерна, комбикорма, других сыпучих грузов;
- деревообрабатывающие предприятия;
- добывающая отрасль, добыча полезных ископаемых;
- упаковка и подача небольших грузов к вспомогательным машинам;
- обработка металла и многие другие.
Ленточный конвейер способен выдержать широкий диапазон рабочих температур, и возможности транспортёра ограничиваются только конструктивными особенностями и материалом исполнения комплектующих.
Проектирование ленточного конвейера
Компания конвейерного оборудования ООО «Абатэк» оказывает услуги проектирования ленточных конвейеров как для интеграции на отдельных участках производства, так и для создания автоматизированный конвейерных линий любой сложности и типов. Вы можете посмотреть примеры изготовленных нами конвейеров на странице «Наши проекты».
Профессиональная команда инженеров-конструкторов компании готова реализовать ленточные транспортёры по индивидуальным размерам и зависит от особенностей вашего бизнеса и логистических задач.
Ленточный конвейер в базовом исполнении включает в себя: секции металлического каркаса на опорах, конвейерную ленту, подложку из металлического настила или гравитационных роликов, барабаны, приводной вал и вал натяжения, подшипниковые узлы, гравитационные ролики, червячный мотор-редуктор.
По желанию конвейер дополнительно оборудуется педалями управления, загрузочным бункером, концевыми выключателями, опорными роликами и т.д.
Профессиональная команда инженеров-конструкторов компании готова реализовать ленточные транспортёры по индивидуальным размерам и зависит от особенностей вашего бизнеса и логистических задач.
Ленточный конвейер в базовом исполнении включает в себя: секции металлического каркаса на опорах, конвейерную ленту, подложку из металлического настила или гравитационных роликов, барабаны, приводной вал и вал натяжения, подшипниковые узлы, гравитационные ролики, червячный мотор-редуктор.
По желанию конвейер дополнительно оборудуется педалями управления, загрузочным бункером, концевыми выключателями, опорными роликами и т.д.
Конструкция ленточного конвейера
Универсальность ленточного конвейера достигается за счет разнообразия видов и форм грузонесущей ленты. Правильный подбор ленты, регулировка её натяжения оказывают существенное влияние на срок эксплуатации и эффективность логистики. Высота конструкции на входе и на выходе помогает перемещать товары под заданным градусом наклона для удобной сортировки. Лента может перемещать самые разные грузы: от сыпучих до тяжёлых предметов в металлообрабатывающей промышленности. Основные элементы ленточного конвейера:
Транспортерная лента может быть резинотканевой, резинотросовой, сделанной из ПВХ, пластика, фетра или же стальной. Ширина, площадь и длина несущей ленты зависят от особенностей конструкции транспортёра, необходимой производительности. Прорезиненная лента подходит для большинства грузов: зерно, легкие изделия, пэт-упаковка, песок. Особенность ленты — загрузка и выгрузка осуществляется с разных концов конвейера.
В качестве опор для транспортировочной ленты чаще всего выступают роликоопоры. Они могут быть прямыми или желобчатыми. Привод конвейера состоит из электродвигателя, мотор-редуктора, тормоза, барабана, соединительных муфт, пусковых и регулирующих устройств (пульт управления). Именно механизм двух приводов (двигателя) обеспечивает движение ленты и, соответственно, транспортирование груза. Натяжной блок предназначен для поддержания натяжения ленты. Он предотвращает провисание, регулирует растяжение в результате эксплуатации, чтобы груз, находясь в центре ленты, не переворачивался и шел по заданной траектории движения.
Сбрасыватель — разгрузочный механизм ленты, предотвращающий её перегрузку. Представляет собой металлический лист, расположенный под определённым углом к ленте, к нижней части которого крепится резиновый элемент. Сбрасыватель осуществляет разгрузку ленты.
Также конвейер оснащается дополнительным оборудованием в зависимости от специфики груза и поставленных задач: защитными кожухами, бортами, загрузочными и разгрузочными механизмами, телескопическими опорами.
Стоимость ленточного конвейера рассчитывается исходя из нужных параметров: длины, ширины, особенностей использования, предполагаемой нагрузки, нужен ли угол наклона и других технических характеристик. Каждый проект разрабатывается индивидуально в нашем конструкторском бюро с соблюдением всех стандартов безопасности и качества, что позволяет проектировать оборудование под потребности.
Вы можете связаться с нами любым удобным способом и мы бесплатно проконсультируем Вас и дадим ответы на все вопросы. Заполните заявку ниже и мы подскажем, какой конвейер нужен вашему бизнесу!
Транспортерная лента может быть резинотканевой, резинотросовой, сделанной из ПВХ, пластика, фетра или же стальной. Ширина, площадь и длина несущей ленты зависят от особенностей конструкции транспортёра, необходимой производительности. Прорезиненная лента подходит для большинства грузов: зерно, легкие изделия, пэт-упаковка, песок. Особенность ленты — загрузка и выгрузка осуществляется с разных концов конвейера.
В качестве опор для транспортировочной ленты чаще всего выступают роликоопоры. Они могут быть прямыми или желобчатыми. Привод конвейера состоит из электродвигателя, мотор-редуктора, тормоза, барабана, соединительных муфт, пусковых и регулирующих устройств (пульт управления). Именно механизм двух приводов (двигателя) обеспечивает движение ленты и, соответственно, транспортирование груза. Натяжной блок предназначен для поддержания натяжения ленты. Он предотвращает провисание, регулирует растяжение в результате эксплуатации, чтобы груз, находясь в центре ленты, не переворачивался и шел по заданной траектории движения.
Сбрасыватель — разгрузочный механизм ленты, предотвращающий её перегрузку. Представляет собой металлический лист, расположенный под определённым углом к ленте, к нижней части которого крепится резиновый элемент. Сбрасыватель осуществляет разгрузку ленты.
Также конвейер оснащается дополнительным оборудованием в зависимости от специфики груза и поставленных задач: защитными кожухами, бортами, загрузочными и разгрузочными механизмами, телескопическими опорами.
Стоимость ленточного конвейера рассчитывается исходя из нужных параметров: длины, ширины, особенностей использования, предполагаемой нагрузки, нужен ли угол наклона и других технических характеристик. Каждый проект разрабатывается индивидуально в нашем конструкторском бюро с соблюдением всех стандартов безопасности и качества, что позволяет проектировать оборудование под потребности.
Вы можете связаться с нами любым удобным способом и мы бесплатно проконсультируем Вас и дадим ответы на все вопросы. Заполните заявку ниже и мы подскажем, какой конвейер нужен вашему бизнесу!
Максимально допустимая объемная
производительность ленточных конвейеров (транспортеров)
V0(м3/ч) при скорости ленты v (м/с)
Роликоопоры с углом наклона боковых роликов, градус
| Ширина ленты В, мм | Угол наклона конвейера, градус | 0 | 30 | 0 | 30 | 0 | 30 | 0 | 30 | 0 | 30 | 0 | 30 | 0 | 30 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 400 | 0 - 10 11 - 15 16 - 18 | 16 14 13 | 36 33 31 | 20 18 17 | 45 42 39 | 25 22 21 | 56 52 49 | 32 29 24 | 72 67 62 | 40 36 34 | 90 84 78 | 50 45 42 | 112 105 97 | 63 56 54 | 142 132 123 |
| 500 | 0 - 10 11 - 15 16 - 18 | 30 28 26 | 68 65 61 | 37 35 32 | 86 80 75 | 46 44 40 | 110 100 95 | 59 56 51 | 140 130 120 | 73 70 65 | 175 160 150 | 92 87 80 | 220 200 190 | 120 110 105 | 270 260 240 |
| 650 | 0 - 10 11 - 15 16 - 18 | 50 48 44 | 115 110 105 | 62 60 55 | 145 140 130 | 77 75 70 | 180 175 165 | 100 96 88 | 230 220 205 | 125 120 110 | 290 280 255 | 160 150 140 | 360 345 320 | 200 190 175 | 455 435 410 |
| 800 | 0 - 10 11 - 15 16 - 18 | 76 72 70 | 175 165 160 | 95 90 85 | 220 210 195 | 120 115 110 | 275 260 245 | 155 145 140 | 350 330 315 | 190 180 170 | 440 420 390 | 240 225 215 | 545 520 490 | 300 285 270 | 690 650 615 |
| 1000 | 0 - 10 11 - 15 16 - 18 | 120 115 105 | 270 260 245 | 150 140 130 | 340 325 300 | 185 175 165 | 425 405 380 | 235 225 210 | 545 515 480 | 300 280 260 | 680 650 600 | 370 350 325 | 850 805 750 | 465 440 410 | 1070 1015 945 |
| 1200 | 0 - 10 11 - 15 16 - 18 | 170 160 150 | 395 370 345 | 215 200 190 | 490 460 430 | 265 250 235 | 610 580 540 | 340 320 300 | 785 740 690 | 425 400 380 | 980 920 860 | 530 500 470 | 1220 1150 1075 | 670 630 590 | 1540 1450 1350 |
| 1400 | 0 - 10 11 - 15 16 - 18 | 235 220 205 | 535 510 470 | 290 275 255 | 665 635 590 | 365 345 320 | 835 790 735 | 465 440 410 | 1070 1010 940 | 580 550 510 | 1340 1270 1180 | 725 685 650 | 1670 1580 1460 | 915 865 805 | 2100 1980 1845 |
| 1600 | 0 - 10 11 - 15 16 - 18 | 305 290 270 | 695 665 615 | 380 360 335 | 870 830 765 | 470 450 415 | 1090 1040 960 | 605 580 530 | 1390 1325 1225 | 760 720 665 | 1740 1660 1530 | 940 900 830 | 2107 2070 1910 | 1190 1135 1050 | 2735 2610 2410 |
| 2000 | 0 - 10 11 - 15 16 - 18 | 475 445 420 | 1085 1030 960 | 590 560 520 | 1360 1290 1200 | 740 700 650 | 1700 1610 1500 | 945 900 835 | 2170 2060 1915 | 1180 1120 1040 | 2720 2580 2400 | 1475 1400 1300 | 3390 3220 2990 | 1860 1765 1640 | 4275 4060 3770 |
Примечание. Угол естественного откоса груза в покое = 35-40.
Схема работы
ЭТАП ПЕРВЫЙ
ОБРАЩЕНИЕ И ОБСУЖДЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ
Позвоните нам или отправьте техническое задание на электронную почту. В кратчайшие сроки согласуем все технические вопросы и приступим расчету стоимости оборудования.
ЭТАП ВТОРОЙ
РАЗРАБОТКА ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Рассчитаем стоимость оборудования, сроки изготовления, технические характеристики и комплектацию оборудования, учтем доставку до Вашего склада.
ЭТАП ТРЕТИЙ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ДОГОВОРА ПОСТАВКИ
Согласуем условия поставки оборудования, сроки изготовления, условия оплаты. Для постоянных Заказчиков делаем скидки и рассматриваем возможность изготовления оборудования по отсрочке платежа.
ЭТАП ЧЕТВЕРТЫЙ
СОГЛАСОВАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Предоставим чертежи общего вида оборудования для их согласования. Сроки разработки чертежей зависят от объема и сложности работ.
ЭТАП ПЯТЫЙ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Изготовим оборудование исходя из Ваших потребностей, по согласованному техническому заданию и чертежам. Сроки изготовления так же зависят от объема производимой продукции, загруженности предприятия и сложности работ. Однако сроки будут даны уже на стадии подготовки технико-коммерческого предложения.
ЭТАП ШЕСТОЙ
ДОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ ДО ВАШЕГО СКЛАДА
Заботы по доставке оборудования до Вашего склада мы берем на себя. Срок доставки зависит от региона расположения Заказчика.
Контакты
Удобным для Вас способом. Наш менеджер проконсультирует по любому вопросу.
2025 © abatek.ru - Ленточные конвейеры и оборудование
Остались вопросы?
Требуется консультация?
Требуется консультация?
Изготовление и последующая продажа ленточных конвейеров (транспортеров) осуществляется по всей России: Тверь, Тамбов, Ярославль, Кострома, Иваново, Ижевск, Рязань, Вологда, Санкт-Петербург, Великий Новгород,
Смоленск, Калуга, Тула, Тюмень, Орёл, Брянск, Белгород, Саратов, Воронеж, Волгоград, Владимир, Ростов-на-Дону, Краснодар, Пенза, Самара, Тольятти, Новороссийск, Йошкар-Ола, Таганрог, Сыктывкар, Псков, Орск, Ульяновск, Нижний Новгород, Чебоксары, Киров, Астрахань, Липецк, Улан-Удэ, Сочи, Брянск, Сургут, Чита, Саранск, Новосибирск, Оренбург, Омск, Пермь, Иркутск, Благовещенск, Кемерово, Новокузнецк, Уфа, Казань, Набережные Челны, Москва, Владивосток, Уссурийск, Находка, Хабаровск, Комсомольск-на-Амуре, Якутск, Южно-Сахалинск, Магадан, Петропавловск-Камчатский и другие.
Смоленск, Калуга, Тула, Тюмень, Орёл, Брянск, Белгород, Саратов, Воронеж, Волгоград, Владимир, Ростов-на-Дону, Краснодар, Пенза, Самара, Тольятти, Новороссийск, Йошкар-Ола, Таганрог, Сыктывкар, Псков, Орск, Ульяновск, Нижний Новгород, Чебоксары, Киров, Астрахань, Липецк, Улан-Удэ, Сочи, Брянск, Сургут, Чита, Саранск, Новосибирск, Оренбург, Омск, Пермь, Иркутск, Благовещенск, Кемерово, Новокузнецк, Уфа, Казань, Набережные Челны, Москва, Владивосток, Уссурийск, Находка, Хабаровск, Комсомольск-на-Амуре, Якутск, Южно-Сахалинск, Магадан, Петропавловск-Камчатский и другие.